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实验室喷雾干燥机的节能降耗 时间:2019.05.10
       实验室喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥机。喷雾干燥机是用喷雾的方法,使物料成为雾滴分散在热气流中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。采用这种干燥方法,可以省去浓缩或过滤等化工单元操作。实验室喷雾干燥机的节能降耗有哪些呢,下面就为大家详细介绍一下。
       1、提高热风的进塔温度
       在出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了小型离心喷雾干燥机制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分离器。

       2、降低热风的出塔温度
       在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。

       3、出塔热风(废气) 的循环利用
       陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。
       以上就是关于实验室喷雾干燥机的节能降耗,想要了解更多关于喷雾干燥机相关信息,请持续关注www.holves.com

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