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啤酒过滤新工艺-来自陶瓷膜的革命 时间:2018.11.06

啤酒在存放过程中,受外界条件的影响,胶质和溶解物容易反应形成较大胶体,造成浑浊,因此啤酒字诞生以来,对于和细菌和口味的抗争就从来没有停止过。在啤酒工艺不断的改良以来,已经形成了成熟的啤酒现代制作工艺。主要是通过硅藻土过滤,将混浊的物质进行澄清,再通过巴氏杀菌进行杀菌让啤酒得以长期保存。但是这样的方法一直存在几个长期的问题:啤酒的口味已经发生变化,也有许多人坚持,硅藻土过滤会带来新的口味变化。

传统啤酒过滤












进入21世纪,越来越多的过滤方法开始涌现,对传统的硅藻土+巴氏杀菌提出了严厉的挑战,消费者也开始追求纯正的啤酒口味,让啤酒行业遭遇了前所未有的的技术革新挑战。有机膜分离、无机膜分离在这个时候开始渐渐的进入啤酒行业的视野。在啤酒行业,我们的无机陶瓷膜已经证明了,新工艺带来的挑战是值得的。
由于啤酒生产时一个庞大且复杂的生产体系,且公认啤酒行业是 高投入,高消耗,高排放,难循环,工艺的变更更是带来翻天覆地的变化,所有啤酒生产厂商在工艺的跟进方面是谨慎又谨慎。在过去我们与啤酒行业的沟通中,我们更多的工艺是集中在传统的工艺中锦上添花,比如我们的陶瓷膜已经成功应用到罐底啤酒的再回收利用,得到了大量用户的一致好评。

然后,当我们将先进的错流过滤,尤其是陶瓷膜过滤方式带入到啤酒行业的时候,技术的革新让啤酒行业翻天覆地,陶瓷膜过滤在生产工艺上直接取代硅藻土过滤、巴氏杀菌,让啤酒生产工艺更简单,更少排放量,最重要,最大程度的保留了啤酒的原生口味,已经有越来越多的啤酒生产厂商在尝试并且取得成功。
与硅藻土过滤相比,膜过滤主要是一种表面错流过滤。固形物被截留在膜表面或膜的孔隙中。当产品以一定的流速流经膜表面时,这些固形物被冲走并保持悬浮状态,因此膜表面保持干净、有效。运行一定时间后膜慢慢被堵塞,这时候必须进行化学清洗。需要过滤的产品流经膜的通道:部分液体透过膜成为滤液(2),而截留液(1)继续流动。
 
聚合物膜是由有机物质组成的,就是我们通常所说的有机膜,不是完全惰性的,其耐温性能有限,容易在清洗过程中被破坏。膜更换频率高,甚至每年都需要更换,这取决于CIP间隔和操作时间。与之相比陶瓷膜的采购成本更高,但如果安装适当,几乎不会被破坏。实际应用中使用十年以上很常见。且是惰性材料,可以与食物兼容。因此,在啤酒应用行业中,用户更多的倾向于使用陶瓷膜来作为过滤材料,与有机膜相比,陶瓷膜有以下的特点:
• 完全惰性材料
• 可自由选择合适的孔径进行最佳过滤
• 操作安全
• 使用寿命超过10年
• 适用于高温度范围(135°C),可以用蒸汽消毒
• 机械稳定性高
• 良好的可清洁性
• pH范围0 - 14
• 标准清洗剂:氢氧化钠,硝酸和清洗剂
• 清洗时间约2.5 小时
• 耐酸和碱,耐溶剂
• 可再生
• 可反冲洗
• 耐磨
• 坚固抗压和耐温
• 整个生命周期内滤液通量恒定
• 最小运营成本
• 部件预装,安装和启动时间短

陶瓷膜被集成在不锈钢膜壳上形成模块,膜壳确保陶瓷膜的密封性,该膜壳的主要功能包括:
 
• 保持工作压力
• 确保滤液和截留液的流动通道
• 可以控制滤液流量
 
一个或多个模块被合并到一个过滤系统中。循环泵提供循环流量,进料泵提供过滤压力。控制流量或压力,滤液从模块中流出。
 
陶瓷膜作为标配应用于啤酒酵母回收,这个工艺已经在大多数的啤酒制造工艺中得以被实现并且有效,最早的啤酒酵母回收系统的膜芯已经使用了超过20年。因为其超级耐用性,陶瓷膜可以在很高的温度下清洗,耐化学性强,可以反复清洗再生。因此,可用高腐蚀性的药剂高温清洗代替昂贵的酶清洗剂,如次氯酸钠或过氧化钠作为氧化剂用于清洗。通常啤酒厂使用这些具有经济效益的药剂进行清洗。

然后更加受到用户推崇的是,我们将整条生产工艺的生产成本大大缩减。
考虑到成本因素,我们必须注意到对比于其他膜过滤系统时该陶瓷膜的显著不同:此陶瓷膜随系统一起采购,可使用在系统运行的整个生命周期中。这一简单的投资,让您从购买之日起便可高枕无忧。使用聚合物膜或硅藻土过滤器时,助滤剂和处置助滤剂的成本包含在运行成本中,其投资成本显著降低。
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