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固体发酵罐在生物工程方面的应用和大排气阀门选择 时间:2018.02.02
    随着分子生物工程的不断发展,发酵罐已经为优良菌种的选育提供了更为广阔的天地,用基因重组菌种取代,改良原有的柠檬酸、青霉素菌种已见诸报道。

    基因工程手段改造传统的发酵工业,已经不是遥遥无期的事,如果我们不努力攻关,分子生物工程技术优势很可能在新一轮的竞争中失去。随着发酵罐的日益大型 化,它与手工麸曲制备的矛盾越来越突出,如何实现麸曲制备的工业化,或代之以孢子粉,是多年未能突破的难题。自然,最为理想的是制成孢子粉或采用固定化技 术,只是技术难度很高。目前更为现实的,是以固体发酵改变落后的麸曲制备工艺。现在固体发酵罐早已问世,已有应用生物制药、酶制剂、制曲等工业的报道。如一种立式多层固体发酵罐, 投料前进行空罐灭菌。物料从顶部加料孔进入,然后进行蒸煮、灭菌,物料降温通过内蛇管、外夹套冷却,罐底进入无菌空气,从罐顶排出,达到通气、恒温要求, 采用轴向搅拌翻料,发酵罐容积范围为0 .5~10m3。另一种华东理工大学的智能生物发酵罐全容量为50L~5000L, 采用外罐体转动的搅拌方式,物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌,通过进气调节罐内温度和湿度,转速为0~30rmp ,均为不锈钢结构。用这类固态发酵罐来改革我们传统的麸曲制备工艺,成功的希望应该是很大的。

    在选用固体发酵罐的大排气阀门时,是研 究人员觉得是比较纠结的问题;由于量产的大罐所需的进气和出气的管径都比较大,一般在10寸以上,这个时候选择单座调节阀的价格就比较高,投资也比较大, 获得的只是比较好的控制效果。单座阀很难满足无菌的要求.一般可以选用防火型的蝶阀+定位器,构成调节蝶阀来选型,这个优势是投资可以降下来。因为蒸汽杀 菌的缘故,一般的不锈钢蝶阀很难满足120度的高温,只能选择比较知名的品牌的产品,品质才能保证,比如KESTONE、BRAY等。调节蝶阀由于执行器 和阀门的连接属于比较松散的轴键连接,这样阀门开关时常常存在控制上的死区,特别是使用一段时间后,控制效果可能稍稍恶化,但也能满足生产需要。所以在使 用中研究人员建议经常检查更换连接的轴键。
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