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喷雾干燥设备如何降低成本达到节能效果 时间:2020.05.11
       喷雾干燥设备是一款非常受欢迎的干燥设备,由于该设备工作性能的突出且使用范围较广,故而受到了广大用户的喜爱。

  在使用过程中合理调整喷雾干燥设备进排风机,能有效提高干燥效率,降低生产能耗。降低喷雾干燥设备能耗的措施较多,根据不同型号、不同适用范围的喷雾干燥设备有着相对应的节能措施。而常规的节能方法可以归结如下几点:
 
  1、降低出风温度。当出风温度过高无疑是不利于节能减排的。经过统计我们发现,降低出风温度与提高进风温度两者相比,前者更为经济。而出风温度的调整需要参考物料的含水率。

  2、提高喷雾干燥机进风口出的干燥介质温度。经过试验数据统计发现,如适当增加进料口的干燥介质温度能有效提高热效率。提高温度的高低需要视产品的性质决定。

  3、降低蒸发负荷。喷雾干燥机的蒸发负荷过大,说明物料中的固含量较低。这将大大降低干燥机的热效率。适当提高料液的固含量,以降低喷雾干燥机的蒸发负荷。

  4、在进行干燥之前对料液进行预热有利于缩短干燥周期。

  5、尾气中往往具有较高的温度,喷雾干燥机可采用余热回收系统,对尾气的热能进行有效利用,可作为洗涤工序的热水或重新进入换热器中再次干燥物料。
 
  喷雾干燥设备的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,开发和改进喷雾干燥机。此外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是喷雾干燥机发展的基本趋势。霍尔斯公司是专业研发生产喷雾干燥机的生产厂家,如果想要了解更多关于喷雾干燥机的信息,请持续关注www.holves.com
 


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